重慶鑄銅雕塑的九步標準制作工藝流程

　　重慶鑄銅雕塑的九步標準制作工藝流程

　　重慶鑄銅雕塑等鑄造類雕塑首先是泥塑的塑造，然后翻制陰模，翻制陰模后再翻制成陽模，實際上是一個材料轉換的過即從可塑性泥制品轉換到石膏和玻璃鋼等用不同材質進行定型、送到鑄造廠進行鑄造過程。每件鑄銅雕塑品都是需要經過8道復雜嚴謹的工序制作而成，這些工序中既有傳統手工藝的痕跡，也有精密鑄造的現代技術精彩所在，下面讓重慶鑄銅雕塑帶您了解鑄銅雕塑的標準制作工藝流程。

　　一步：制作小泥塑(每件產品的前身都需要一個泥塑原型，泥塑都是經過雕塑師在原創設計稿的基礎上反復揣摩、推敲之后進行的再創作，泥塑的造型好壞、神韻的體現與否、意圖的表達呈現直接影響今后的產品好壞，所以泥塑離不開雕塑師)

　　第二步：上大泥覆蓋雕塑造型。上泥完畢一邊用木槌砸實一邊補平泥間空襲。全部上泥后對大造型進行不斷的調整。

　　造型不準需要返工對骨架進行休整直到滿意，以上由雕塑師來完成。從此階段開始雕塑經常噴水保持不開裂，半途公休要覆蓋塑料薄膜進行保濕直到雕塑模完成后。

　　第三步：制作泥雕原型(再次制作出來的矽膠模具已經很完整及完好了，加熱熔化的石蠟被加壓射入矽膠模具來制造出一個臘胚，此臘胚乃為將生產產品的真實外形復制品。)

　　第四步：雕塑大型完成，通知甲方對大造型進行審核和提出意見或修改,繼續不斷的推敲調整和細節塑造達到全部完成造型后進行整體推光泥塑，使用刮片進行推光，泥雕原型需要再對照流程三的原型胚體作修整，這是很重要的一環，因此環節會直接影響到產品造型及表面效果。

　　第五步：進入翻制階段，在泥塑上用切片進行區塊模具分割設計，然后噴灑肥皂水作為隔離防護。

　　翻制技師配比石膏漿上于雕塑覆蓋，具體石膏漿外層內層不同的水配比量由人員掌握和來完成。待石膏硬化干燥后開始脫模，脫模前要在區塊上固定抓手，抓手用石膏麻木樁來制作。

　　第六步：脫模后去掉分塊模具上的殘留泥，完畢后對石膏模進行細致修模，補磨。然后用金屬銅網進行打磨。

　　第七步:鑄造(上一道工序的中空陶殼被放入燒結爐依不同合金材料以1000℃-1150℃燒結，將銅液立刻鑄入陶殼，冷卻后將外層陶殼震破，剝離出來的就是銅質的產品粗胚體)

　　第八步：產品鑄件修整及處理(對鑄造出來的銅產品作噴砂及清潔，并作切割，研磨、熱處理、整形、機加工、拋光等處理)

　　第九步：表面效果處理及保護(在鑄銅表面處理需要的效果，通常有冷作色和熱作分，具體的作分及特點，再做打蠟保護及拋光.。